視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在專用車墻板焊接中大顯身手
專用車是城市建設(shè)中的一項重要載具,隨著專用車發(fā)展趨勢及國際國內(nèi)市場的需求,專用車制造技術(shù)、效率和質(zhì)量不斷增加,自動化焊接得到大面積推廣,焊接機器人、焊接專機得到廣泛應(yīng)用。
近年來隨著我國專用車重載提速技術(shù)發(fā)展,對車墻板焊接質(zhì)量的可靠性提出了更高的要求。為減少制造過程中人為因素的影響,減少工人的勞動強度,提高焊接生產(chǎn)效率,確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定,車體墻板結(jié)構(gòu)采用自動化焊接的比例逐年增加。
在專用車墻板自動化焊接過程中,由于母件體型較大,往往伴隨著工裝及組對精度差的問題,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;同時,電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,同樣影響焊接質(zhì)量。上述問題,對于大型工件或大批量自動焊接生產(chǎn)線的影響,尤為明顯。
焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展,解決了上述問題,通過焊縫跟蹤系統(tǒng)的強大功能,實時采集焊縫信息,引導(dǎo)焊接機器人或焊接專機對焊縫進行準(zhǔn)確鎖定,實現(xiàn)產(chǎn)線的柔性化焊接。本期,小編和您分享英萊激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)在專用車墻板焊接中的應(yīng)用。
專用車車墻板焊接·產(chǎn)品應(yīng)用案例
? 案例一
● 工件類型:專用車車墻板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-DOF系列
● 焊接工藝:二保焊
● 配套設(shè)備:FANUC機器人
● 應(yīng)用功能:尋位+跟蹤
案例分析
● 客戶痛點:
大工件、大批量生產(chǎn),工裝及組對精度差,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;同時,電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,影響焊接質(zhì)量。
● 實施方案:
FANUC機器人配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用尋位+跟蹤功能,提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果:
減少了制造過程中人為因素的影響,減少了工人的勞動強度,提高了焊接生產(chǎn)效率,使焊接質(zhì)量顯著提高。
? 案例二
● 工件類型:專用車車墻板
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號:IL-UNI系列
● 焊接工藝:二保焊
● 配套設(shè)備:KUKA機器人
● 應(yīng)用功能:尋位
案例分析
● 客戶痛點:
工裝及組對精度低,同時,電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,導(dǎo)致焊接接頭的一致性難以保證;影響焊接質(zhì)量。
● 實施方案:
KUKA機器人配套激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng),應(yīng)用尋位功能,提高焊接精度。