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以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心
在破口切割領(lǐng)域,工件種類(lèi)繁多,示教量大;工件無(wú)法固定裝卡,無(wú)法保證重復(fù)裝配精度,這是切割領(lǐng)域普遍存在的技術(shù)課題。為解決此技術(shù)課題,在該領(lǐng)域有所突破,英萊科技根據(jù)客戶(hù)需求,制定了用激光傳感器配合機(jī)器人離線編程的方法,實(shí)現(xiàn)無(wú)示教、高精度、高效率的切割。
離線編程按照理論值進(jìn)行點(diǎn)位生成,但理論與實(shí)際畢竟存在差距,這個(gè)差距只能通過(guò)傳感器來(lái)解決。因此, 離線編程的使用必然離不開(kāi)傳感器。
基于英萊激光視覺(jué)傳感器預(yù)檢測(cè)的離線編程解決方案,以下具體介紹:
● 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備:KUKA C4系統(tǒng)、英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)、割炬、落料臺(tái)等。
● 客戶(hù)工件:長(zhǎng)方形、三角形為主,如右下圖。
以非示教的方式,通過(guò)離線編程軟件,直接讀取CAD圖紙,設(shè)定切割工藝,直接生成機(jī)器人程序,高效準(zhǔn)確的對(duì)工件邊緣進(jìn)行破口切割。
● 將落料臺(tái)作為一個(gè)基準(zhǔn)
以落料臺(tái)為基準(zhǔn)制作Base,如下圖:
● 幾個(gè)坐標(biāo)系之間的關(guān)系
Base5:落料臺(tái)坐標(biāo)系
Robot:機(jī)器人坐標(biāo)系,即Base[0]
Base6:工件1坐標(biāo)系,這里只對(duì)工件1說(shuō)明,工件2、3同理
TestP1-4:激光傳感器的4個(gè)測(cè)試位置
● 切割軌跡離線程序的生成
已知工件1的CAD圖為“CAD1.dwg”,在CAD1.dwg中可以讀取到工件中的各個(gè)切割點(diǎn)的坐標(biāo)值MP1、MP2、MP3、MP4、MP5、MP6、MP7、MP8。如下圖:
將工件1作為KUKA機(jī)器人的一個(gè)Base,測(cè)試過(guò)程中工件1用BASE[6]進(jìn)行了表示。故,以左圖中箭頭方向?yàn)樾颍瑥腗P1開(kāi)始,到MP8點(diǎn)數(shù)據(jù)均可得到。下一步只需求得工件1在機(jī)器人坐標(biāo)系下的位姿(也即base_data[6])數(shù)據(jù)即可。
● 求取base_data[6]
傳感器分別在TestP1、 TestP2、 TestP3、 TestP4四個(gè)位置測(cè)試工件,利用函數(shù)建立坐標(biāo)系。這樣,base_data[6]的數(shù)據(jù)就得到了。
● 工件類(lèi)型:中厚碳鋼板
● 焊縫類(lèi)型:平板焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-HSP系列
● 應(yīng)用工藝:等離子切割
● 配套設(shè)備:KUKA機(jī)器人
以客戶(hù)為中心 以技術(shù)為核心
在破口切割領(lǐng)域,工件種類(lèi)繁多,示教量大;工件無(wú)法固定裝卡,無(wú)法保證重復(fù)裝配精度,這是切割領(lǐng)域普遍存在的技術(shù)課題。為解決此技術(shù)課題,在該領(lǐng)域有所突破,英萊科技根據(jù)客戶(hù)需求,制定了用激光傳感器配合機(jī)器人離線編程的方法,實(shí)現(xiàn)無(wú)示教、高精度、高效率的切割。
離線編程按照理論值進(jìn)行點(diǎn)位生成,但理論與實(shí)際畢竟存在差距,這個(gè)差距只能通過(guò)傳感器來(lái)解決。因此, 離線編程的使用必然離不開(kāi)傳感器。
基于英萊激光視覺(jué)傳感器預(yù)檢測(cè)的離線編程解決方案,以下具體介紹:
● 現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備:KUKA C4系統(tǒng)、英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)、割炬、落料臺(tái)等。
● 客戶(hù)工件:長(zhǎng)方形、三角形為主,如右下圖。
以非示教的方式,通過(guò)離線編程軟件,直接讀取CAD圖紙,設(shè)定切割工藝,直接生成機(jī)器人程序,高效準(zhǔn)確的對(duì)工件邊緣進(jìn)行破口切割。
● 將落料臺(tái)作為一個(gè)基準(zhǔn)
以落料臺(tái)為基準(zhǔn)制作Base,如下圖:
● 幾個(gè)坐標(biāo)系之間的關(guān)系
Base5:落料臺(tái)坐標(biāo)系
Robot:機(jī)器人坐標(biāo)系,即Base[0]
Base6:工件1坐標(biāo)系,這里只對(duì)工件1說(shuō)明,工件2、3同理
TestP1-4:激光傳感器的4個(gè)測(cè)試位置
● 切割軌跡離線程序的生成
已知工件1的CAD圖為“CAD1.dwg”,在CAD1.dwg中可以讀取到工件中的各個(gè)切割點(diǎn)的坐標(biāo)值MP1、MP2、MP3、MP4、MP5、MP6、MP7、MP8。如下圖:
將工件1作為KUKA機(jī)器人的一個(gè)Base,測(cè)試過(guò)程中工件1用BASE[6]進(jìn)行了表示。故,以左圖中箭頭方向?yàn)樾?,從MP1開(kāi)始,到MP8點(diǎn)數(shù)據(jù)均可得到。下一步只需求得工件1在機(jī)器人坐標(biāo)系下的位姿(也即base_data[6])數(shù)據(jù)即可。
● 求取base_data[6]
傳感器分別在TestP1、 TestP2、 TestP3、 TestP4四個(gè)位置測(cè)試工件,利用函數(shù)建立坐標(biāo)系。這樣,base_data[6]的數(shù)據(jù)就得到了。
● 工件類(lèi)型:中厚碳鋼板
● 焊縫類(lèi)型:平板焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-HSP系列
● 應(yīng)用工藝:等離子切割
● 配套設(shè)備:KUKA機(jī)器人