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案例 | 英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng),助力鈑金箱體柔性化激光焊接!

鈑金箱體一般是指金屬薄板(6mm以下)加工成型的箱體。其具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

 

常見(jiàn)的鈑金箱體:電力機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜、戶外柜等,各類精密鈑金產(chǎn)品的加工生產(chǎn),包括鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鋁制機(jī)箱等,這些都是用鈑金材料制成,焊接作為其加工工藝的重要一環(huán),直接決定著機(jī)箱的質(zhì)量,因此,如何有效的提高焊接質(zhì)量,成為了鈑金箱體生產(chǎn)過(guò)程中的重要課題。

 

 

傳統(tǒng)鈑金箱體焊接,為了使外觀更美觀,通常需要在焊接之后進(jìn)行打磨拋光處理,后續(xù)工序繁瑣,耗時(shí)較長(zhǎng),且在焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生焊接變形和焊穿現(xiàn)象,已逐漸被市場(chǎng)淘汰。而工業(yè)機(jī)器人激光焊接由于其焊接速度快、變形小、焊縫美觀等優(yōu)點(diǎn)在鈑金焊接領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。

 

在自動(dòng)化生產(chǎn)焊接過(guò)程中,由于焊接機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式,要求工件和卡具高,針對(duì)一般加工有偏差的工件,多會(huì)發(fā)生焊接不良、產(chǎn)品報(bào)廢的情況。而通過(guò)基于工業(yè)視覺(jué)的焊縫跟蹤技術(shù)對(duì)焊接點(diǎn)位、軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和矯正,可以有效改善上述問(wèn)題。由于焊接工作環(huán)境很惡劣,包括煙塵、弧光、金屬飛濺等,采用強(qiáng)穿透性的激光視覺(jué)是目前較好的解決方案。

 

焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。

 

本期,小編和您分享英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)在鈑金箱體焊接中的應(yīng)用。

 

 

為工業(yè)機(jī)器人添加一雙“慧眼”——

英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)

 

激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機(jī)組成,傳感器負(fù)責(zé)焊縫信息的主動(dòng)采集,控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊,讓工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,識(shí)別焊縫偏移矯正焊接軌跡,實(shí)現(xiàn)真正的智能化焊接。

激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)已經(jīng)推出了6個(gè)主營(yíng)系列,十余款型號(hào)的產(chǎn)品,可對(duì)應(yīng)工程機(jī)械&車輛、鋼結(jié)構(gòu)、換熱器&壓力容器、管道、汽車、集裝箱波紋板、電力、切割等多個(gè)行業(yè)需求。

 

 
 

 

鈑金箱體焊接·應(yīng)用案例

 

? 案例一

 

● 工件類型:控制柜

● 工件材質(zhì):不銹鋼

● 焊縫類型:外角接焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào):IL-HSP系列

● 焊接工藝:激光填絲焊

● 配套設(shè)備:YASKAWA機(jī)器人

● 應(yīng)用功能:跟蹤


 

案例分析

● 客戶痛點(diǎn):

工作站簡(jiǎn)單,來(lái)料加工精度、工裝及組對(duì)精度皆存在誤差,同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,影響焊接質(zhì)量。

● 實(shí)施方案:

配套成熟的安川機(jī)器人激光視覺(jué)焊縫跟蹤解決方案,應(yīng)用系統(tǒng)的跟蹤功能,對(duì)焊接點(diǎn)位、軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和矯正,提高焊接精度。

● 應(yīng)用效果:

產(chǎn)品有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現(xiàn)焊縫偏移的問(wèn)題,減少了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)柔性化焊接。

-------------------------------------

 

? 案例二

● 工件類型:電控箱

● 工件材質(zhì):不銹鋼

● 焊縫類型:外角接焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào):IL-HSP系列

● 焊接工藝:激光填絲焊

● 配套設(shè)備:ABB機(jī)器人

● 應(yīng)用功能:尋位



隨著智能制造的興起,英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)已應(yīng)用到越來(lái)越多的焊接領(lǐng)域,并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可,未來(lái),英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo);致力于中國(guó)智能裝備業(yè)發(fā)展!

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案例 | 英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng),助力鈑金箱體柔性化激光焊接!

鈑金箱體一般是指金屬薄板(6mm以下)加工成型的箱體。其具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子電器、通信、汽車工業(yè)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

 

常見(jiàn)的鈑金箱體:電力機(jī)柜、網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜、服務(wù)器機(jī)柜、戶外柜等,各類精密鈑金產(chǎn)品的加工生產(chǎn),包括鈑金機(jī)箱、機(jī)柜、鋁制機(jī)箱等,這些都是用鈑金材料制成,焊接作為其加工工藝的重要一環(huán),直接決定著機(jī)箱的質(zhì)量,因此,如何有效的提高焊接質(zhì)量,成為了鈑金箱體生產(chǎn)過(guò)程中的重要課題。

 

 

傳統(tǒng)鈑金箱體焊接,為了使外觀更美觀,通常需要在焊接之后進(jìn)行打磨拋光處理,后續(xù)工序繁瑣,耗時(shí)較長(zhǎng),且在焊接過(guò)程中極易產(chǎn)生焊接變形和焊穿現(xiàn)象,已逐漸被市場(chǎng)淘汰。而工業(yè)機(jī)器人激光焊接由于其焊接速度快、變形小、焊縫美觀等優(yōu)點(diǎn)在鈑金焊接領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。

 

在自動(dòng)化生產(chǎn)焊接過(guò)程中,由于焊接機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式,要求工件和卡具高,針對(duì)一般加工有偏差的工件,多會(huì)發(fā)生焊接不良、產(chǎn)品報(bào)廢的情況。而通過(guò)基于工業(yè)視覺(jué)的焊縫跟蹤技術(shù)對(duì)焊接點(diǎn)位、軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和矯正,可以有效改善上述問(wèn)題。由于焊接工作環(huán)境很惡劣,包括煙塵、弧光、金屬飛濺等,采用強(qiáng)穿透性的激光視覺(jué)是目前較好的解決方案。

 

焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。

 

本期,小編和您分享英萊激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)在鈑金箱體焊接中的應(yīng)用。

 

 

為工業(yè)機(jī)器人添加一雙“慧眼”——

英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)

 

激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機(jī)組成,傳感器負(fù)責(zé)焊縫信息的主動(dòng)采集,控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊,讓工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,識(shí)別焊縫偏移矯正焊接軌跡,實(shí)現(xiàn)真正的智能化焊接。

激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)已經(jīng)推出了6個(gè)主營(yíng)系列,十余款型號(hào)的產(chǎn)品,可對(duì)應(yīng)工程機(jī)械&車輛、鋼結(jié)構(gòu)、換熱器&壓力容器、管道、汽車、集裝箱波紋板、電力、切割等多個(gè)行業(yè)需求。

 

 
 

 

鈑金箱體焊接·應(yīng)用案例

 

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● 工件類型:控制柜

● 工件材質(zhì):不銹鋼

● 焊縫類型:外角接焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào):IL-HSP系列

● 焊接工藝:激光填絲焊

● 配套設(shè)備:YASKAWA機(jī)器人

● 應(yīng)用功能:跟蹤


 

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工作站簡(jiǎn)單,來(lái)料加工精度、工裝及組對(duì)精度皆存在誤差,同時(shí),電弧焊的高熱量輸入,易引起鋼板過(guò)熱產(chǎn)生應(yīng)力和變形,影響焊接質(zhì)量。

● 實(shí)施方案:

配套成熟的安川機(jī)器人激光視覺(jué)焊縫跟蹤解決方案,應(yīng)用系統(tǒng)的跟蹤功能,對(duì)焊接點(diǎn)位、軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和矯正,提高焊接精度。

● 應(yīng)用效果:

產(chǎn)品有效減少了焊接過(guò)程中人為因素的影響,有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現(xiàn)焊縫偏移的問(wèn)題,減少了現(xiàn)場(chǎng)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)柔性化焊接。

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? 案例二

● 工件類型:電控箱

● 工件材質(zhì):不銹鋼

● 焊縫類型:外角接焊縫

● 產(chǎn)品型號(hào):IL-HSP系列

● 焊接工藝:激光填絲焊

● 配套設(shè)備:ABB機(jī)器人

● 應(yīng)用功能:尋位



隨著智能制造的興起,英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)已應(yīng)用到越來(lái)越多的焊接領(lǐng)域,并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可,未來(lái),英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo);致力于中國(guó)智能裝備業(yè)發(fā)展!

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