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以客戶為中心 以技術(shù)為核心
輥?zhàn)佑址Q輥筒,為圓柱形的零件,分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī),礦山輸送設(shè)備,造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。
工件結(jié)構(gòu)介紹
輥筒一般都是焊接結(jié)構(gòu),主要有筒體、端板、軸頭組成。這些部件均采用焊接方法實(shí)現(xiàn)連接,焊接的部位主要是筒體和端板的連接處,焊接的軌跡是一個(gè)圓。接盤與筒體之間的焊接是制造輥筒的關(guān)健工藝,對(duì)產(chǎn)品的壽命及安全性有極高的影響。
輥筒工件初期多采用手工電弧焊焊接,生產(chǎn)效率很低,對(duì)焊工技能水平要求高。隨著C02焊接方法的普及,手工電弧焊逐步被自動(dòng)化焊接取代,焊接生產(chǎn)效率得到很大提高,但是也有弊端:
焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用
在自動(dòng)化生產(chǎn)焊接過(guò)程中,由于焊接機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式,要求工件和卡具高,針對(duì)一般加工有偏差的工件,多會(huì)發(fā)生焊接不良、產(chǎn)品報(bào)廢的情況。而通過(guò)基于工業(yè)視覺(jué)的焊縫跟蹤技術(shù)對(duì)焊接點(diǎn)位、軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和矯正,可以有效改善上述問(wèn)題。由于焊接工作環(huán)境惡劣,包括煙塵、弧光、金屬飛濺等,采用強(qiáng)穿透性的激光視覺(jué)是目前較好的解決方案。
焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。
為工業(yè)機(jī)器人添加一雙“慧眼”——
英萊科技-激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)
激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機(jī)組成,傳感器負(fù)責(zé)焊縫信息的主動(dòng)采集,控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊,讓工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,識(shí)別焊縫偏移矯正焊接軌跡,實(shí)現(xiàn)真正的智能化焊接。
● 工件類型:輥筒
● 工件材質(zhì):碳鋼
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-UNI系列
● 焊接工藝:氣保焊
● 配套設(shè)備:YASKAWA機(jī)器人
● 應(yīng)用功能:尋位
● 客戶痛點(diǎn):
來(lái)料組對(duì)精度、工裝精度存在誤差,影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
配套安川機(jī)器人激光視覺(jué)焊縫跟蹤解決方案,應(yīng)用系統(tǒng)的尋位功能,對(duì)焊縫特征點(diǎn)位進(jìn)行定位,對(duì)機(jī)器人焊接軌跡進(jìn)行矯正,提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果:
產(chǎn)品有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現(xiàn)焊縫偏移的問(wèn)題,大幅減少了前期示教工作量,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)柔性化焊接。
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英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)增加生產(chǎn)效率,減少人工成本,實(shí)現(xiàn)智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可,未來(lái),英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo);致力于中國(guó)智能裝備業(yè)發(fā)展!
以客戶為中心 以技術(shù)為核心
輥?zhàn)佑址Q輥筒,為圓柱形的零件,分驅(qū)動(dòng)和從動(dòng)輥。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī),礦山輸送設(shè)備,造紙和包裝機(jī)械等各類傳動(dòng)輸送系統(tǒng)中。
工件結(jié)構(gòu)介紹
輥筒一般都是焊接結(jié)構(gòu),主要有筒體、端板、軸頭組成。這些部件均采用焊接方法實(shí)現(xiàn)連接,焊接的部位主要是筒體和端板的連接處,焊接的軌跡是一個(gè)圓。接盤與筒體之間的焊接是制造輥筒的關(guān)健工藝,對(duì)產(chǎn)品的壽命及安全性有極高的影響。
輥筒工件初期多采用手工電弧焊焊接,生產(chǎn)效率很低,對(duì)焊工技能水平要求高。隨著C02焊接方法的普及,手工電弧焊逐步被自動(dòng)化焊接取代,焊接生產(chǎn)效率得到很大提高,但是也有弊端:
焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用
在自動(dòng)化生產(chǎn)焊接過(guò)程中,由于焊接機(jī)器人多采用示教再現(xiàn)的工作模式,要求工件和卡具高,針對(duì)一般加工有偏差的工件,多會(huì)發(fā)生焊接不良、產(chǎn)品報(bào)廢的情況。而通過(guò)基于工業(yè)視覺(jué)的焊縫跟蹤技術(shù)對(duì)焊接點(diǎn)位、軌跡進(jìn)行實(shí)時(shí)定位和矯正,可以有效改善上述問(wèn)題。由于焊接工作環(huán)境惡劣,包括煙塵、弧光、金屬飛濺等,采用強(qiáng)穿透性的激光視覺(jué)是目前較好的解決方案。
焊縫跟蹤是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵,它是實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程自動(dòng)化的重要因素。
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激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)由焊縫跟蹤傳感器及控制主機(jī)組成,傳感器負(fù)責(zé)焊縫信息的主動(dòng)采集,控制主機(jī)負(fù)責(zé)焊縫信息的實(shí)時(shí)處理,并與工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)保持實(shí)時(shí)通訊,讓工業(yè)機(jī)器人或焊接專機(jī)實(shí)現(xiàn)焊縫尋位、焊縫實(shí)時(shí)跟蹤的功能,識(shí)別焊縫偏移矯正焊接軌跡,實(shí)現(xiàn)真正的智能化焊接。
● 工件類型:輥筒
● 工件材質(zhì):碳鋼
● 焊縫類型:角焊縫
● 產(chǎn)品型號(hào):IL-UNI系列
● 焊接工藝:氣保焊
● 配套設(shè)備:YASKAWA機(jī)器人
● 應(yīng)用功能:尋位
● 客戶痛點(diǎn):
來(lái)料組對(duì)精度、工裝精度存在誤差,影響焊接質(zhì)量。
● 實(shí)施方案:
配套安川機(jī)器人激光視覺(jué)焊縫跟蹤解決方案,應(yīng)用系統(tǒng)的尋位功能,對(duì)焊縫特征點(diǎn)位進(jìn)行定位,對(duì)機(jī)器人焊接軌跡進(jìn)行矯正,提高焊接精度。
● 應(yīng)用效果:
產(chǎn)品有效解決了由于工裝及下料過(guò)程中出現(xiàn)焊縫偏移的問(wèn)題,大幅減少了前期示教工作量,提高了焊接生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)柔性化焊接。
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英萊科技激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用到汽車、鋼結(jié)構(gòu)、管道、壓力容器、鈑金箱體等多個(gè)行業(yè),助力企業(yè)增加生產(chǎn)效率,減少人工成本,實(shí)現(xiàn)智能化焊接,并得到行業(yè)的廣泛認(rèn)可,未來(lái),英萊科技將繼續(xù)以提供自主研發(fā)、可靠產(chǎn)品為核心;以為用戶創(chuàng)造價(jià)值為目標(biāo);致力于中國(guó)智能裝備業(yè)發(fā)展!